Extrusora de caucho de alimentación en caliente

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Máquina extrusora de filtro de producción de reciclaje de recuperación de caucho

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La máquina extrusora de caucho es uno de los equipos importantes más utilizados en la industria del caucho. Se utiliza principalmente para el moldeo por extrusión de bandas de rodadura, cámaras de aire, tiras de caucho, mangueras de caucho, cintas y otros productos de caucho. Tiene excelentes características como ahorro de energía, alto rendimiento, buena plastificación y refinado de caucho a baja temperatura, lo que amplía el rango de aplicación de la extrusora y se convierte en una nueva generación de equipos de procesamiento de caucho de alta eficiencia.

Caucho La máquina extrusora se utiliza ampliamente en la fabricación de productos semiacabados, como mangueras de caucho puro, bandas de rodadura de neumáticos, capas internas y externas de mangueras de caucho y alambres y cables. También se puede utilizar para la plastificación de caucho crudo, filtrado de materiales de caucho, recubrimiento de alambre metálico, etc.

La máquina extrusora de filtro de producción de reciclaje de recuperación de caucho se utiliza para la producción de caucho recuperado, para limpiar el caucho de migas de alambre y otras impurezas.

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La extrusora de filtro de caucho también se llama máquina de filtrado de caucho. En la producción práctica, a menudo se utiliza para procesar caucho EPDM reciclado o caucho reciclado de neumáticos de desecho. Este tipo de caucho suele contener una gran cantidad de impurezas. Antes de utilizar una extrusora de caucho para extruir el producto, debemos purificar el caucho. Por lo tanto, utilizamos un filtro de caucho para filtrar las impurezas del caucho antes de que pueda continuar la producción. Nuestros modelos comunes de filtros de caucho son 150 y 200. Este es el diámetro del tornillo y se seleccionan diferentes modelos de filtros de caucho para diferentes requisitos de producción. El filtro de goma común utiliza un sistema de alimentación conjugado. El caucho ingresa al cilindro del tornillo a través del asiento de alimentación y es transportado al cabezal del molde mediante un tornillo giratorio para formar una presión de extrusión. Bajo esta presión, el caucho se extruye a través de una pantalla de filtro para lograr el propósito de filtrar el caucho. La máquina de filtrado de caucho es un tipo de extrusora de caucho que tiene una amplia gama de usos. Además de filtrar caucho, también se puede utilizar para moldear y extruir ciertos productos de caucho.

Modelos de extrusora de colador de caucho:

Artículo\ModeloXJL- 115XJL-150XJL-200XJL-250
Diámetro del tornillo (mm)115150200250
Relación L/D del tornillo4,85,1554,8
Velocidad máxima del tornillo (r/min)4048,547,240
Modelo de motorY250MY280M-8Y315 -6Y315L1-6
Potencia (kw)374590110
Velocidad del dispositivo de corte (r/min)161616.811
Presión de vapor Mpa0.3~0.60.3~0.60.6~0.80.6~0.8
Presión de agua de refrigeración Mpa0.2~0.30.2~0.3≥0.2≥0.2
Salida máxima (Kg/ h)3804008001600
Dimensiones generales (L×An×Al)mm2770×655×13502873×1220×13774284×1995×14934440×1180×1650
Peso (kg)5000650086009000



IMÁGENES DE DETALLE

Caja de control

La extrusora de Qingdao Steady Machinery adopta componentes electrónicos de marcas famosas, funciona de manera precisa y estable

Common Cold Feed Rubber Strip Hose Pipe Profile Sheet Extruder Machine  Common Cold Feed Rubber Strip Hose Pipe Profile Sheet Extruder Machine


Barril y tornillos

Nuestro tornillo & Barrel Advantage es el siguiente, garantiza que nuestra máquina sea 1,5 veces más duradera que otras máquinas

El material es: 38CrMOALA

Grado de temperamentoHB240°280°< /span>

Dureza de nitruraciónHV850°1000°< /span>

Profundidad de nitruración0,450,7 mm

Fragilidad de la nitruración≤Grado Ⅱ

Rugosidad de la superficieRa0.4

Rectitud del tornillo0,015 mm

Cromado duro después de la nitruración< span style="font-family:Times New Roman">≥900HV

Grosor del cromo0.050.10mm

Aleaciones de dos fasesHRC56°65 °aleación a base de níquel

Profundidad de aleación1.52.0mm

Procesamiento de tornillos y barriles:

Máquina extrusora de láminas de perfil de tubería de manguera de alimentación en frío común

Cabezal de máquina

Acero de alta calidad, mecanizado de alta precisión.

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Molde

El molde de extrusión de alta calidad garantiza productos de caucho de alta calidad.

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Carga en contenedor de exportación

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① El cabezal de la máquina debe ensamblarse e instalarse como un todo en el extrusor.

② Antes de ensamblar el cabezal de la máquina, se debe limpiar la grasa aplicada durante el almacenamiento y se debe revisar cuidadosamente la superficie de la cavidad del molde para detectar rayones, rayones y manchas de óxido. Se debe realizar el pulido necesario y luego se debe aplicar una capa de aceite de silicona a la superficie del canal de flujo.

③ Ensamble las distintas placas del cabezal de la máquina en secuencia, aplique grasa para alta temperatura a las roscas de los pernos y luego apriete los pernos y la brida.

④ Coloque la placa porosa entre las bridas del cabezal de la máquina para asegurarse de que quede bien presionada sin desbordarse.

⑤ Antes de apretar los pernos de fijación de la brida de conexión entre el cabezal de la máquina y el extrusor, se debe ajustar la posición horizontal del molde de la boca. El cabezal de la máquina cuadrado se puede ajustar horizontalmente, mientras que el cabezal de la máquina circular debe nivelarse con la superficie inferior del molde de la boca del cabezal de la máquina según la superficie adhesiva del modelo fijo.

⑥ Apriete los pernos de la brida de conexión, apriete los pernos de sujeción del cabezal de la máquina, instale el anillo calefactor y el termopar y asegúrese de que el anillo calefactor esté firmemente sujeto a la superficie exterior del cabezal de la máquina.

⑦ Instale el manguito de ajuste y ajústelo en su lugar. Compruebe si la línea central del anfitrión, el manguito de ajuste y la máquina de tracción está alineada. Después del ajuste, apriete los pernos de fijación. Conecte todas las tuberías de agua y tuberías de vacío del manguito del juego.

⑧ Encienda la potencia de calefacción y caliente uniformemente el cabezal y la carcasa de la máquina. Al mismo tiempo, abra el agua de refrigeración en el fondo de la tolva de alimentación y la caja de cambios, así como la válvula de entrada de la bomba de vacío de escape. Al calentar, primero ajuste la temperatura de cada sección a 140 ℃ y manténgala durante 30 a 40 minutos cuando la temperatura suba a 140 ℃. Luego, aumente la temperatura a la temperatura normal de producción.

Ø1. ¿Su máquina cumplirá con nuestro voltaje? ¿Podemos usar su máquina en nuestro país?


    Sí, podemos personalizar cada aspecto de la máquina según las necesidades de trabajo del cliente, voltaje,


    Frecuencia de electricidad, fuerza de sujeción, tamaño de la placa (de calentamiento), luz natural, recorrido del pistón, número de capas de trabajo, con placa deslizante o no, cilindro de asistencia, método de control, nivel de automatización, PLC o no, etc.




Ø 2. ¿Garantía?


    Para toda la máquina, no menos de 2 años de garantía de calidad y servicio técnico de por vida siempre que sea necesario.




Ø 3. ¿Se mantendrá bien la máquina durante el viaje por mar?


    Sí, para máquinas de tamaño pequeño o de un solo juego, utilizamos madera contrachapada libre de fumigación de buena calidad, lo que hace que el embalaje sea resistente.


    Para máquinas de gran tamaño o máquinas de tamaño pequeño con juegos múltiples, después del tratamiento adecuado, las fijamos en el contenedor para que la máquina no se oxide ni se dañe durante el viaje por mar.




Ø 4. ¿Cuál es el método de pago?


    Hay TT, L/C, tarjeta de crédito, Western Union, Paypal, Alipay, etc.


      


Ø5. ¿Cuál es el método de envío?


    Nuestras máquinas de caucho se envían con mayor frecuencia por mar, pero para los países sin litoral, existe el transporte por tren o camión. O existen transportes conjuntos entre tierra y agua.


    Cuando se trata de repuestos pequeños, se realiza mediante mensajería internacional vía aérea.


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