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La máquina extrusora de bandas de rodadura de neumáticos de productos de caucho de alimentación en frío con barril de pasador es uno de los equipos importantes más utilizados en la industria del caucho. Se utiliza principalmente para el moldeo por extrusión de bandas de rodadura, cámaras de aire, tiras de caucho, mangueras de caucho, cintas y otros productos de caucho. Tiene excelentes características como ahorro de energía, alto rendimiento, buena plastificación y refinado de caucho a baja temperatura, lo que amplía el rango de aplicación de la extrusora y se convierte en una nueva generación de equipos de procesamiento de caucho de alta eficiencia.
Caucho La máquina extrusora se utiliza ampliamente en la fabricación de productos semiacabados, como mangueras de caucho puro, bandas de rodadura de neumáticos, capas internas y externas de mangueras de caucho y alambres y cables. También se puede utilizar para la plastificación de caucho en bruto, filtrado de materiales de caucho, revestimiento de alambre metálico, etc.
Desde la perspectiva de la estructura del equipo, las extrusoras de alimentación en frío generalmente tienen un tornillo y un cilindro más largos en comparación con las extrusoras de alimentación en caliente, con una relación de longitud a diámetro (L/D) de 8-20 y ranuras de rosca poco profundas. Debido al cuerpo largo, las múltiples funciones y la baja temperatura de alimentación, su potencia es mucho mayor que la de las extrusoras de alimentación en caliente, que es aproximadamente de 2 a 4 veces mayor que la de las extrusoras de alimentación en caliente de las mismas especificaciones. La aparición de extrusoras de alimentación en frío simplifica el proceso de producción y ya no es necesario fundir en caliente el caucho alimentado. El caucho se puede introducir en la extrusora a temperatura ambiente para obtener diversas formas de preformas de caucho. Puede reemplazar completamente a las extrusoras de alimentación en caliente y ahorrar el proceso de fusión en caliente del caucho, simplificando el proceso de producción. Puede establecer una presión más alta en el cabezal de la máquina, lo que tiene cierto efecto en la mejora de la calidad de los productos extruidos. Por lo tanto, se ha utilizado ampliamente en la producción de ciertos productos.
El tornillo del escape de alimentación en frío La extrusora se divide en sección de alimentación, sección de compresión, sección de estrangulación, sección de escape y sección de extrusión. La sección de estrangulación adopta roscas profundas y equidistantes de ranura poco profunda, que pueden lograr un alto corte y un proceso de transporte estable del material de caucho, y también mejorar el efecto de escape. En la extrusora de tornillo de alimentación en frío, se añaden tiras de caucho a temperatura ambiente a la extrusora. Las extrusoras de caucho a menudo se clasifican según se utilicen para escape.
Modelos de máquinas extrusoras de caucho de alimentación en frío:
| MODELO | XJD-50 | XJD-65 | XJD-75 | XJD-90 | XJD-120 | XJD-150 | XJD-200 | XJD-250 |
| DIÁMETRO DEL TORNILLO (mm ) | Ф50 | Ф65 | Ф75 | Ф90 | Ф90 | Ф150 | Ф200 | Ф250 |
| RELACIÓN L/D DEL TORNILLO | 12:1 o 14:1 | 12:1 o 14:1 | 12:1 o 14:1 | 12:1 14:1 o 16:1 | 14:1 o 16:1 | 14:1 o 16:1 | 18:01 | 12:01 |
| VELOCIDAD DE ROTACIÓN DEL TORNILLO (r/min) | 7-73 | 6.7-70 | 6-60 | 6.7-60 | 5-50 | 5-44 | 5-33 | 5- 23 |
| MÁX. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN (kg/h) | 60 | 120 | 180 | 350 | 1000 | 1800 | 2600 | 3000 |
| POTENCIA(kw) | 11 | 22 | 37 | 55 | 110 | 135 | 250 | 315 |
| REDUCTOR | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) ) | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) |
| PESO DE LA MÁQUINA (T) | 1.1 | 1,65 | 1,8 | 2,5 | 5 | 6,5 | 9,8 | 15 |
| Dimensión (L×W×H）mm | 1550×1050 ×1500 | 1900×800 ×1500 | 2340×1150 ×1250 | 2300×1150 ×1400 | 3500×1450 ×1700 | 5200×1650 ×1600 | 7150×1950 ×2300 | 8500×2450 ×2600 |
IMÁGENES DE DETALLE
Caja de control
La extrusora de Qingdao Steady Machinery adopta componentes electrónicos de marcas famosas, funciona de manera precisa y estable
Barril y tornillos
Nuestro Screw & Barrel Advantage es el siguiente, garantiza que nuestra máquina sea 1,5 veces más duradera que otras máquinas
El material es: 38CrMOALA
Grado de temperamento：HB240°～280°
Dureza de nitruración：HV850°～1000°
Profundidad de nitruración：0,45～0,7 mm
Fragilidad de la nitruración：≤Grado Ⅱ
Rugosidad de la superficie：Ra0.4
Rectitud del tornillo：0,015 mm
Cromado duro después de la nitruración：< span style="font-family:Times New Roman">≥900HV
Grosor del cromo：0.05～0.10mm
Aleaciones de dos fases：HRC56°～65 °（aleación a base de níquel）
Profundidad de aleación：1.5～2.0mm
Procesamiento de tornillos y barriles:
Cabezal de máquina
Acero de alta calidad, mecanizado de alta precisión.
Molde
El molde de extrusión de alta calidad garantiza productos de caucho de alta calidad.
Carga en contenedor de exportación
① El cabezal de la máquina debe ensamblarse e instalarse como un todo en el extrusor.
② Antes de ensamblar el cabezal de la máquina, se debe limpiar la grasa aplicada durante el almacenamiento y limpiar la superficie de la cavidad del molde. Debe revisarse cuidadosamente para detectar rayones, rayones y manchas de óxido. Se debe realizar el pulido necesario y luego se debe aplicar una capa de aceite de silicona a la superficie del canal de flujo.
③ Ensamble las distintas placas del cabezal de la máquina en secuencia, aplique grasa para alta temperatura a roscas de los pernos y luego apriete los pernos y la brida.
④ Coloque la placa porosa entre las bridas del cabezal de la máquina para asegurarse de que esté firmemente presionada sin desbordarse.
⑤ Antes de apretar la fijación pernos de la brida de conexión entre el cabezal de la máquina y el extrusor, se debe ajustar la posición horizontal del molde de la boca. El cabezal de la máquina cuadrado se puede ajustar horizontalmente, mientras que el cabezal de la máquina circular debe nivelarse con la superficie inferior del molde de la boca del cabezal de la máquina según la superficie adhesiva del modelo fijo.
⑥ Apriete los pernos de la brida de conexión, apriete el pernos de sujeción del cabezal de la máquina, instale el anillo calefactor y el termopar, y asegúrese de que el anillo calefactor esté firmemente sujeto a la superficie exterior del cabezal de la máquina.
⑦ Instale el manguito de ajuste y ajústelo en su lugar. Compruebe si la línea central del anfitrión, el manguito de ajuste y la máquina de tracción está alineada. Después del ajuste, apriete los pernos de fijación. Conecte todas las tuberías de agua y tuberías de vacío del manguito de ajuste.
⑧ Encienda la potencia de calefacción y caliente uniformemente el cabezal y la carcasa de la máquina. Al mismo tiempo, abra el agua de refrigeración en el fondo de la tolva de alimentación y la caja de cambios, así como la válvula de entrada de la bomba de vacío de escape. Al calentar, primero ajuste la temperatura de cada sección a 140 ℃ y manténgala durante 30 a 40 minutos cuando la temperatura suba a 140 ℃. Luego, aumente la temperatura a la temperatura normal de producción.
Ø1. ¿Su máquina cumplirá con nuestro voltaje? ¿Podemos usar su máquina en nuestro país?
Sí, podemos personalizar cada aspecto de la máquina de acuerdo con las necesidades de trabajo de los clientes, voltaje,
frecuencia de electricidad, fuerza de sujeción, tamaño del plato (calentador), luz diurna, recorrido del pistón, número de capas de trabajo, con plato deslizante o no, cilindro de asistencia, método de control, nivel de automatización, PLC o no, etc.
Ø 2. ¿Garantía?
Para toda la máquina, no menos de 2 años de garantía de calidad y servicio técnico de por vida cuando sea necesario.
Ø 3. ¿Se mantendrá bien la máquina durante el viaje por mar?
Sí, para máquinas de tamaño pequeño o de un solo juego, utilizamos madera contrachapada de buena calidad, libre de fumigación, lo que hace que el embalaje sea resistente.
Para máquinas de gran tamaño o máquinas de tamaño pequeño con juegos múltiples, después del tratamiento adecuado, las fijamos en el contenedor para que la máquina no se oxide ni se dañe durante el viaje por mar.
Ø 4. ¿Cuál es el método de pago?
Hay TT, L/C, tarjeta de crédito, Western Union, Paypal, Alipay, etc.
Ø5. ¿Cuál es el método de envío?
Nuestras máquinas de caucho se envían con mayor frecuencia por mar, pero para los estados sin litoral, hay transporte por tren o camión. O existe el transporte conjunto entre tierra y agua.
Cuando se trata de repuestos pequeños, es mediante mensajería internacional por vía aérea.
Esperamos escuchar de usted
¡Bienvenidos amigos y clientes nacionales y extranjeros para cooperar sinceramente y crear brillantez juntos!
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