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La máquina combinada de reparación de manchas de la correa de transporte, la máquina combinada de reparación de manchas de los bordes de la correa de transporte, puede reparar directamente defectos como daños en las manchas de la correa, desprendimiento de la goma del borde y daños de la goma de la cubierta en la correa de transporte en el sitio. Es un equipo de reparación de vulcanización de correa de poco tiempo y carga de trabajo pequeña
Qingdao Steady Machinery Co.,Ltd. es un fabricante profesional de máquinas para unir correas de caucho. La máquina vulcanizadora eléctrica con correa de caucho serie ST de la empresa (en lo sucesivo denominada máquina vulcanizadora) es de tamaño pequeño y liviana. Está alimentado por una fuente de alimentación trifásica normal, con una temperatura uniforme de la placa calefactora y un sistema de suministro de agua a presión (0-1,8 MPa) de presión uniforme. Está equipado con una caja de control eléctrica ligera y totalmente automática. La conexión entre la caja de control eléctrico y la prensa se completa mediante enchufes integrados y cables multipolares, lo que hace que su funcionamiento sea fácil y fiable. Actualmente, se utiliza ampliamente para la unión (unión) de vulcanización in situ de cintas de transporte con núcleo de lona, nailon y cables de acero en entornos metalúrgicos, mineros, centrales eléctricas, puertos, materiales de construcción, químicos y otros entornos donde no hay gas explosivo o gas nocivo que puede corroer los metales. También es adecuado para juntas de vulcanización de cintas de rendimiento especial, como anticorrosión y resistencia al calor.
La calidad de la junta de la cinta transportadora afecta directamente la eficiencia de trabajo y la vida útil de la cinta transportadora, especialmente para aplicaciones de larga duración. Cinturones de transporte a distancia y de alta resistencia. Por lo tanto, el vulcanizador eléctrico con correa de caucho serie ST es un equipo auxiliar indispensable en la maquinaria de unión de cinta transportadora actual.
La máquina combinada para unir cinta transportadora de caucho producida por nuestra fábrica está hecha principalmente de aleación de aluminio de alta resistencia, que tiene alta resistencia y es fácil de manejar. El elemento calefactor eléctrico de lámina tiene las características de funcionamiento estable, alta eficiencia térmica y temperatura uniforme. Esta máquina está equipada con una caja de control eléctrica liviana y completamente automática, y el sistema de presión proporciona una presión uniforme de 0-2 Mpa, lo que facilita su operación.
Ampliamente utilizada en diversas uniones de cintas transportadoras y reparaciones en industrias como como metalurgia, minería, cemento, plantas de energía, puertos, materiales de construcción e industria de ingeniería química.
Ⅰ Uso del vulcanizador
Máquina vulcanizadora eléctrica con correa de caucho ST (en adelante (conocida como máquina vulcanizadora) es de tamaño pequeño y liviano. Está alimentado por una fuente de alimentación trifásica normal, con una temperatura uniforme de la placa calefactora y un sistema de suministro de agua a presión (0-1,8 MPa) de presión uniforme. Está equipado con una caja de control eléctrica ligera y totalmente automática. La conexión entre la caja de control eléctrico y la máquina principal se completa mediante enchufes integrados y cables multipolares, lo que hace que su funcionamiento sea fácil y fiable. Actualmente, se utiliza ampliamente para la unión por vulcanización in situ de cintas de transporte con núcleo de lona, nailon y cables de acero en entornos metalúrgicos, mineros, centrales eléctricas, puertos, materiales de construcción, químicos y otros entornos donde no hay gases explosivos o gases nocivos que puede corroer los metales. También es adecuado para juntas de vulcanización de cintas de rendimiento especial, como anticorrosión y resistencia al calor.
La calidad de la junta de la cinta adhesiva afecta directamente la eficiencia de trabajo y la vida útil de la cinta adhesiva, especialmente para aplicaciones de larga duración. Cinturones de transporte a distancia y de alta resistencia. Por lo tanto, el vulcanizador eléctrico de correa de caucho ST es un equipo auxiliar indispensable en la maquinaria actual de transporte de cinta adhesiva.
Ⅱ Datos técnicos
1. Presión de vulcanización: 1,5 MPa
2. Temperatura de vulcanización: 145 ℃
3. Diferencia de temperatura de la superficie de la placa vulcanizada: ± 3 ℃
4. El tiempo de calentamiento (desde temperatura ambiente hasta 145 ℃) no deberá exceder los 50 min
5. Tensión de alimentación: 380 V, 50 Hz,
6. Potencia de salida de la caja de control eléctrica: 36KW,
7. Rango de ajuste de temperatura: 0-200 ℃,
8. Rango de ajuste de tiempo: 0-59 minutos,
9. Después de aplicar una presión de 0,8 MPa a las placas calefactoras superior e inferior, el espacio no debe exceder los 0,5 mm;
Ⅲ Estructura principal
La La máquina de vulcanización consta de una máquina principal (1. rejilla, 2. dispositivo de sujeción, 3. almohadilla de hierro, 4. tornillo, 5. tuerca, 6. arandela, 9. placa aislante, 10. placa calefactora superior, 14. placa calefactora inferior , 15. tablero de presión de agua), 7. manguera de alta presión, 8. bomba de prueba de presión, 11. cable secundario, 12. caja de control eléctrico, 13. cable primario. Consulte la Figura 1 para obtener más detalles.
Ⅳ Instalación y uso del vulcanizador
El mecanismo de vulcanización es liviano y puede ser fácilmente movido por el trabajo manual. Antes de la instalación, es necesario considerar la conveniencia del suministro de energía y el espacio de operación. Al construir sobre el transportador, se debe construir una plataforma con traviesas. Los requisitos dependen de la ubicación de la cinta de vulcanización y del número de máquinas de vulcanización utilizadas simultáneamente. Antes de la construcción, prepare herramientas, materiales de caucho, termómetros de mercurio de 0 ~ 200 ℃ y otras piezas de repuesto para manipular la correa.
La instalación de la máquina de vulcanización sigue los siguientes pasos:
1 . Coloque la rejilla inferior en un ángulo longitudinal de 70° con la cinta sobre la plataforma. Consulte la Figura 2
2. Coloque la placa de presión de agua en el marco inferior. Consulte la Figura 3
3. Coloque la placa calefactora inferior sobre la placa hidráulica uniformemente alrededor de ella, con el lado de trabajo hacia arriba (ver figura 4).
4. Coloque la junta que ha sido procesada de acuerdo con la tecnología de vulcanizado, en la placa calefactora inferior (si se unen varios vulcanizadores, entonces se debe colocar un trozo de cobre de aproximadamente 0,3 mm en el espacio de dos vulcanizadores); mientras tanto, la parte posterior Las placas de hierro ensambladas se colocan bilateralmente (las placas de hierro son preparadas por el propio cliente, y se pueden usar placas de hierro de aproximadamente 75 mm de ancho, pero su espesor es más delgado que el de la correa de goma en 0,5 a 1 mm, y su longitud es más larga). que la del vulcanizador en aproximadamente 700 mm). Los mecanismos de sujeción regulan la distancia entre las dos placas de hierro de respaldo para mantener el mismo ancho que la correa.(ver fig.5)
5.Coloque el lugar de calentamiento en la junta donde la superficie de trabajo está conectada con la junta y mantenga el uniforme con la placa de calentamiento hacia abajo. Si se unen varios vulcanizadores, entonces se debe colocar un trozo de cobre de aproximadamente 0,3 mm en el espacio de dos vulcanizadores. (ver figura 6)
6. Coloque la placa resistente al calor en la placa calefactora superior y luego coloque el marco.
la placa resistente al calor que mantiene el uniforme con el marco inferior. Monte los pernos y las arandelas y atornille las tuercas con un momento de fuerza de aproximadamente 30 kg-M.
7. Conecte el panel de control y las placas calefactoras con los cables secundarios y conecte la fuente de alimentación con el cable primario.
8. Conecte la placa hidráulica y la bomba de prueba de presión con un tubo de goma blanda de alta presión.
Ⅴ Procedimiento operativo del vulcanizador
1. Fuente de alimentación primaria
2. Fuente de alimentación de la placa inferior
3. Fuente de alimentación de la placa superior
4. Indicación de corriente del tablero superior
5. Interruptor de control del tablero superior
6. Termómetro de placa superior
7. Indicación de corriente del tablero inferior
8. Interruptor de control del tablero inferior
9. Termómetro de placa inferior
10. Indicación de voltaje
11. Interruptor de transferencia manual y automático.
12. Indicación de calentamiento del tablero superior
13. Indicación de calentamiento del tablero inferior
14. Indicación de fin de vulcanización
15. Indicador de alimentación primaria
16. Interruptor automático de fuga de aire
17. Tubo de fusión
18. Interruptor horario de vulcanización
19. Temporizador
20. Tornillo de puesta a tierra
1. Gire las ruedas selectoras 6 y 9 para configurar la temperatura de vulcanización (145 grados).
2. Ajuste 19 para configurar el tiempo de aislamiento de vulcanización y configure 18 en la posición "OFF". posición;
3. Encienda la alimentación, 15 se iluminan. Cierre 16 y 10 con indicación de lectura;
4. Gire 5, 8, 12 y 13 para iluminarse respectivamente;
5. Las luces verdes 6 y 9 están encendidas. Utilice una bomba de prueba de presión para inyectar agua en la placa de presión de agua a una presión de 1,5 Mpa. Cuando la temperatura alcanza el valor establecido, 12 y 13 indican, las luces 6 y 9 están apagadas, las luces verdes están apagadas y las luces rojas están encendidas. Cuando las luces rojas 6 y 9 estén encendidas, coloque 18 en la posición "ON" posición. (En este punto mantener una temperatura constante hasta el final de la vulcanización). Cuando el temporizador 19 llegue al tiempo preestablecido, la fuente de alimentación secundaria se cortará automáticamente y la luz 14 se encenderá, indicando el final de la vulcanización.
6. Si un determinado instrumento se daña durante el proceso de vulcanización, se puede girar 11 a la posición manual,
Todos los instrumentos son ineficaces. La temperatura de la placa caliente se puede leer en un termómetro de vidrio y mantenerse a una temperatura constante mediante el control manual de 5 y 8 para completar el proceso de vulcanización. Cuando está en posición manual, la protección contra fugas no funciona. El cable de tierra principal debe ser confiable y firme.
Ⅵ Mantenimiento y conservación de máquina de vulcanización
1. Antes de su uso, se debe comprobar la resistencia de aislamiento de la placa calefactora. Si es demasiado bajo, se debe secar con electricidad hasta que el valor de aislamiento alcance 50 M Ω o más antes de usarlo;
2. Durante el proceso de uso y transporte, manejar con cuidado y operar de manera civilizada;
3. Si se trabaja en el campo, se deben tomar medidas confiables a prueba de agua y lluvia para evitar la invasión del agua de lluvia y la humedad;
4. Después de su uso, debe colocarse en un almacén con buena circulación de aire, una humedad relativa que no supere el 85% y que no se vea afectado por la lluvia o la nieve. El fondo debe estar acolchado con traviesas y está estrictamente prohibido colocarlo directamente sobre el suelo.
A continuación se muestran algunos modelos de uso frecuente para su elección.
Modelo | Ancho del cinturón | Empalme Dimensión (mm) | Calefacción Tamaño de la placa (mm) | Potencia(kw) | Dimensión total (cm) | Peso (kg) |
ST-650 | 650 | 650x830 | 810x830 | 10 | 140x83x63 | 440 |
650x1000 | 810x1000 | 12 | 140x100x63 | 530 | ||
ST-800 | 800 | 800x830 | 960x830 | 12 | 150x83x63 | 515 |
800x1000 | 960x1000 | 14 | 150x100x63 | 630 | ||
ST-1000 | 1000 | 1000x830 | 1160x830 | 15 | 170x83x63 | 600 |
1000x1000 | 1160x1000 | 17 | 180x100x63 | 715 | ||
ST-1200 | 1200 | 1200x830 | 1360x830 | 17 | 192x83x75 | 800 |
1200x1000 | 1360x1000 | 20 | 198x100x75 | 912 | ||
ST-1400 | 1400 | 1400x830 | 1560x830 | 20 | 215x83x75 | 885 |
1400x1000 | 1560x1000 | 23 | 220x100x75 | 1050 | ||
ST-1600 | 1600 | 1600x830 | 1760x830 | 22 | 240x83x80 | 1130 |
1600x1000 | 1760x1000 | 26 | 245x100x80 | 1325 | ||
ST-1800 | 1800 | 1800x830 | 1960x830 | 25 | 260x83x90 | 1420 |
1800x1000 | 1960x1000 | 29 | 265x100x90 | 1630 | ||
ST-2000 | 2000 | 2000x830 | 2160x830 | 27 | 280x83x90 | 1560 |
2000x1000 | 2160x1000 | 32 | 285x100x90 | 1824 | ||
ST-2200 | 2200 | 2200x830 | 2360x830 | 30 | 300x83x98 | 1720 |
2200x1000 | 2360x1000 | 35 | 305x100x98 | 2030 |
Podemos personalizar la máquina según clientes' requisitos técnicos o necesidades especiales de trabajo.
No dude en contactarnos. Haremos la mejor propuesta al precio más razonable.
Proyecto en el extranjero como referencia:
Vídeo de referencia en Youtube:
Caja de control
Adopta la famosa marca CHNT o DELIXI de China, funciona de forma precisa y estable.
Tenemos caja de control de varios tipos para satisfacer los diferentes intereses de los clientes.
Bombas (hay bombas eléctricas y bombas manuales)
Bomba de presión de agua eléctrica, utilizada para presurizar bolsas de agua, con presurización rápida, alta eficiencia, equipada con conectores rápidos, operación y desmontaje rápido y fácil, especialmente adecuada para uso en línea de múltiples máquinas de vulcanización, y puede configurarse con función a prueba de explosiones según las necesidades del usuario.
Placa calefactora
Hay dos tipos de formas de calentamiento, una es usar una placa calefactora estrecha y otra es calentando la manta como se muestra en las imágenes a continuación.
La característica de nuestra máquina es calentar uniformemente y tener una larga vida útil. La temperatura de la superficie de la placa de calentamiento es diferente dentro de ± 3 ℃.
Y el tiempo de calentamiento es rápido, desde temperatura ambiente hasta 145 ℃, la temperatura de trabajo es de 30 minutos, incluso en el frío invierno.
Plato de calentamiento
Utilizamos material de aluminio de alta calidad, que es liviano y fácil de manejar con mangos.
Túnel de tubos de cobre para enfriamiento rápido por agua
Cuando los clientes quieren elegir una máquina de enfriamiento rápido, hacemos ranuras en la placa calefactora y luego colocamos tubos de cobre en las ranuras.
La bomba eléctrica bombea agua de enfriamiento que corre en las líneas de cobre para lograr un enfriamiento rápido.
Cuando se utiliza esta función, el tiempo de enfriamiento de 145 ℃ a 70 ℃ será de 5 minutos.
Cámara de presión
La bolsa de agua de compresión es un proyecto de investigación clave y continuo de nuestra empresa. Nuestra empresa cuenta con equipos de producción completos en la industria del caucho, incluidos productos internos. Mezcladora (amasadora de caucho), molino abierto (molino mezclador abierto de dos rodillos de caucho), calandria de caucho y máquina de vulcanización. En la producción de nuestra cámara de presión, hemos agregado varias capas de tela para cortinas, lo que mejora en gran medida la resistencia de nuestra cámara de presión. Bolsas de agua de goma. Por lo tanto, nuestras bolsas de agua de compresión tienen varias ventajas, como peso ligero, presión uniforme, amplio rango de expansión y sin fugas de agua.
Barra de tiro de alta resistencia
Cuando la máquina trabaja a alta presión, nuestra barra de tiro da suficiente Fuerza de fijación, no se deformarán.
Bajo esta suficiente presión, El efecto de unión de la cinta transportadora de caucho es muy bueno y, lo más importante, es seguro para los trabajadores y la propia máquina.
Conjunto rápido de agua para manguera blanda de alta presión
Junta Rápida Toma Eléctrica
Cabezal de enchufe de alta calidad con dispositivo de bloqueo automático, por lo que la conexión de agua y electricidad es muy fácil, simplemente conéctelos y termine
Ø1. ¿Su máquina cumplirá con nuestro voltaje? ¿Podemos usar su máquina en nuestro país?
Sí, podemos personalizar cada aspecto de la máquina de acuerdo con las necesidades de trabajo de los clientes, voltaje,
frecuencia de electricidad, fuerza de sujeción, tamaño del plato (calentador), luz diurna, recorrido del pistón, número de capas de trabajo, con plato deslizante o no, cilindro de asistencia, método de control, nivel de automatización, PLC o no, etc.
Ø 2. ¿Garantía?
Para toda la máquina, no menos de 2 años de garantía de calidad y servicio técnico de por vida cuando sea necesario.
Ø 3. ¿Se mantendrá bien la máquina durante el viaje por mar?
Sí, para máquinas de tamaño pequeño o de un solo juego, utilizamos madera contrachapada de buena calidad, libre de fumigación, lo que hace que el embalaje sea resistente.
Para máquinas de gran tamaño o máquinas de varios juegos de tamaño pequeño, después del tratamiento adecuado, las fijamos en el contenedor para que la máquina no se oxide ni se dañe durante el viaje por mar.
Ø 4. ¿Cuál es el método de pago?
Hay TT, L/C, tarjeta de crédito, Western Union, Paypal, Alipay, etc.
Ø5. ¿Cuál es el método de envío?
Nuestras máquinas de caucho se envían con mayor frecuencia por mar, pero para los estados sin litoral, hay transporte por tren o camión. O existe el transporte conjunto entre tierra y agua.
Cuando se trata de repuestos pequeños, es mediante mensajería internacional por vía aérea.
Esperamos escuchar de usted
¡Bienvenidos amigos y clientes nacionales y extranjeros para cooperar sinceramente y crear brillantez juntos!
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