Hogar > Productos > Extrusora de caucho > Extrusora de caucho de alimentación en frío > Caucho EPDM Plástico PVC TPE TPV Línea de producción de extrusión de tiras de sellado de puertas de ventanas
La aplicación de tiras selladoras es muy extensa, como en automóviles, puertas y ventanas, maquinaria, tapas de maletero, capós de motores, tanques de agua, puertas de emergencia, etc., y desempeñan principalmente un papel en la absorción de impactos, impermeabilización y aislamiento acústico. , aislamiento térmico, prevención de polvo, fijación, etc.
Qingdao Steady Machinery Co.,Ltd. es un fabricante profesional de líneas de máquinas para tiras de sellado.
Cuando se trata de tiras selladoras, pensaremos en su aplicación en piezas de automóviles como puertas, ventanas, carrocerías, asientos, techos solares, cajas de motor y maletero, así como en su impermeabilidad, sellado, aislamiento acústico y prevención de polvo. , anticongelante, absorción de impactos y otras funciones. Como empresa profesional que produce tiras de sellado, no solo profundizamos en cada proceso de diseño de moldes, fabricación estructural, procesamiento, ensamblaje, moldeo de prueba, producción de prueba y producción en masa, sino que también prestamos gran atención al diseño del molde de tiras de sellado. Como las tiras selladoras se aplican en diferentes partes del automóvil, tienen diferentes propósitos y funciones, por lo que el diseño estructural del molde también es crucial.
La línea de producción de tiras selladoras de caucho consta de una extrusora de caucho → Túnel de vulcanización → túnel de enfriamiento (puede agregar enfriador) → máquina de transporte → máquina bobinadora.
La Sealing Strip ExtruMachine suele utilizar modelos:
| MODELO | XJD-50 | XJD-65 | XJD-75 | XJD-90 |
| DIÁMETRO DEL TORNILLO (mm) | Ф50 | Ф65 | Ф75 | Ф90 |
| RELACIÓN L/D DEL TORNILLO de extrusora de caucho | 12:1 o 14:1 | 12:1 o 14:1 | 12:1 o 14:1 | 12:1 14:1 o 16:1 |
| VELOCIDAD DE ROTACIÓN DEL TORNILLO (r/min) | 7-73 | 6.7-70 | 6-60 | 6.7-60 |
| MÁX. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN (kg/h) | 60 | 120 | 180 | 350 |
| POTENCIA(kw) | 11 | 22 | 37 | 55 |
| REDUCTOR | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) |
| PESO DE LA MÁQUINA (T) | 1.1 | 1.65 | 1.8 | 2.5 |
| Dimensión (Largo × ancho × alto) mm | 1550×1050 ×1500 | 1900×800 ×1500 | 2340×1150 ×1250 | 2300×1150 ×1400 |
El sellado de goma La línea de producción de tiras consta de una extrusora de caucho → túnel de vulcanización → túnel de enfriamiento (puede agregar un enfriador) → máquina de transporte → máquina bobinadora.
IMÁGENES DE DETALLE
Caja de control
La extrusora de Qingdao Steady Machinery adopta componentes electrónicos de marcas famosas y funciona de forma precisa y estable
Barril y tornillos
Nuestro Screw & Barrel Advantage es el siguiente, garantiza que nuestra máquina sea 1,5 veces más duradera que otras máquinas
El material es: 38CrMOALA
Grado de temperamento：HB240°～280°
Dureza de nitruración：HV850°～1000°
Profundidad de nitruración：0,45～0,7 mm
Fragilidad de la nitruración：≤Grado Ⅱ
Rugosidad de la superficie：Ra0.4
Rectitud del tornillo：0,015 mm
Cromado duro después de la nitruración：< span style="font-family:Times New Roman">≥900HV
Grosor del cromo：0.05～0.10mm
Aleaciones de dos fases：HRC56°～65 °（aleación a base de níquel）
Profundidad de aleación：1.5～2.0mm
Procesamiento de tornillos y barriles:
Cabezal de máquina
Acero de alta calidad, mecanizado de alta precisión.
Imagen de referencia del cabezal de la máquina
Molde
El molde de extrusión de alta calidad garantiza productos de caucho de alta calidad.
Carga en contenedor de exportación
Uso y mantenimiento del extrusor
① El cabezal de la máquina debe ensamblarse e instalarse como un todo en el extrusor.
② Antes de ensamblar el cabezal de la máquina, se debe limpiar la grasa aplicada durante el almacenamiento y se debe revisar cuidadosamente la superficie de la cavidad del molde para detectar rayones, rayones y manchas de óxido. Se debe realizar el pulido necesario y luego se debe aplicar una capa de aceite de silicona a la superficie del canal de flujo.
③ Ensamble las distintas placas del cabezal de la máquina en secuencia, aplique grasa para alta temperatura a las roscas de los pernos y luego apriete los pernos y la brida.
④ Coloque la placa porosa entre las bridas del cabezal de la máquina para asegurarse de que quede bien presionada sin desbordarse.
⑤ Antes de apretar los pernos de fijación de la brida de conexión entre el cabezal de la máquina y el extrusor, se debe ajustar la posición horizontal del molde de la boca. El cabezal de la máquina cuadrado se puede ajustar horizontalmente, mientras que el cabezal de la máquina circular debe nivelarse con la superficie inferior del molde de la boca del cabezal de la máquina según la superficie adhesiva del modelo fijo.
⑥ Apriete los pernos de la brida de conexión, apriete los pernos de sujeción del cabezal de la máquina, instale el anillo calefactor y el termopar y asegúrese de que el anillo calefactor esté firmemente sujeto a la superficie exterior del cabezal de la máquina.
⑦ Instale el manguito de ajuste y ajústelo en su lugar. Compruebe si la línea central del anfitrión, el manguito de ajuste y la máquina de tracción está alineada. Después del ajuste, apriete los pernos de fijación. Conecte todas las tuberías de agua y tuberías de vacío del manguito del juego.
⑧ Encienda la potencia de calefacción y caliente uniformemente el cabezal y la carcasa de la máquina. Al mismo tiempo, abra el agua de refrigeración en el fondo de la tolva de alimentación y la caja de cambios, así como la válvula de entrada de la bomba de vacío de escape. Al calentar, primero ajuste la temperatura de cada sección a 140 ℃ y manténgala durante 30 a 40 minutos cuando la temperatura suba a 140 ℃. Luego, aumente la temperatura a la temperatura normal de producción.
La línea de producción de tiras de sellado de plástico a menudo utiliza TPE. TPV o PVC como materia prima.
La línea de producción de tiras selladoras de plástico consta de una extrusora de plástico → túnel de enfriamiento (con enfriador) → máquina de transporte → máquina bobinadora.
La máquina de tiras selladoras suele utilizar modelos:
| MODELO | XJD-50 | XJD-65 | XJD-75 | XJD-90 |
| DIÁMETRO DEL TORNILLO(mm) | Ф50 | Ф65 | Ф75 | Ф90 |
| RELACIÓN L/D DEL TORNILLO del extrusor de plástico | 1:30 | 1:30 | 1:30 | 1:30 |
| VELOCIDAD DE ROTACIÓN DEL TORNILLO (r/min) | 7-73 | 6.7-70 | 6-60 | 6.7-60 |
| MÁX. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN (kg/h) | 60 | 120 | 180 | 350 |
| POTENCIA(kw) | 11 | 22 | 37 | 55 |
| REDUCTOR | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) | reductor endurecido (forma de caja cuadrada) |
| PESO DE LA MÁQUINA (T) | 1.1 | 1.65 | 1.8 | 2.5 |
| Dimensión (Largo × ancho × alto) mm | 1550×1050 ×1500 | 1900×800 ×1500 | 2340×1150 ×1250 | 2300×1150 ×1400 |
IMÁGENES DE DETALLE
Caja de control
La extrusora de Qingdao Steady Machinery adopta componentes electrónicos de marcas famosas, funciona de manera precisa y estable
Barril y tornillos
Nuestra ventaja de tornillo y barril es la siguiente, garantiza que nuestra máquina sea 1,5 veces más duradera que otras máquinas
El material es: 38CrMOALA
Grado de temperamento：HB240°～280°
Dureza de nitruración：HV850°～1000°
Profundidad de nitruración：0,45～0,7 mm
Fragilidad de la nitruración：≤Grado Ⅱ
Rugosidad de la superficie：Ra0.4
Rectitud del tornillo：0,015 mm
Cromado duro después de la nitruración：≥900HV< /lapso>
Grosor del cromo：0,05～0,10 mm
Aleaciones bifásicas：HRC56°～65°（aleación a base de níquel）
Profundidad de aleación：1,5～2.0mm
Procesamiento de tornillos y barriles:
Cabezal de máquina
Acero de alta calidad, mecanizado de alta precisión.
Imagen de referencia del cabezal de la máquina
Molde
El molde de extrusión de alta calidad garantiza productos de caucho de alta calidad.
Carga en contenedor de exportación
Máquinas de asistencia
Cambiador de pantalla hidráulico
Túnel de agua de refrigeración de acero inoxidable
Enfriador
Máquina de transporte/Caterpillar con contador de metros
Máquina bobinadora de tiras de sellado
Uso y mantenimiento de la línea de extrusora
① El cabezal de la máquina debe ensamblarse e instalarse como un todo en el extrusor.
② Antes de ensamblar el cabezal de la máquina, se debe limpiar la grasa aplicada durante el almacenamiento y se debe revisar cuidadosamente la superficie de la cavidad del molde para detectar rayones, rayones y manchas de óxido. Se debe realizar el pulido necesario y luego se debe aplicar una capa de aceite de silicona a la superficie del canal de flujo.
③ Ensamble las distintas placas del cabezal de la máquina en secuencia, aplique grasa para alta temperatura a las roscas de los pernos y luego apriete los pernos y la brida.
④ Coloque la placa porosa entre las bridas del cabezal de la máquina para asegurarse de que quede bien presionada sin desbordarse.
⑤ Antes de apretar los pernos de fijación de la brida de conexión entre el cabezal de la máquina y el extrusor, se debe ajustar la posición horizontal del molde de la boca. El cabezal de la máquina cuadrado se puede ajustar horizontalmente, mientras que el cabezal de la máquina circular debe nivelarse con la superficie inferior del molde de la boca del cabezal de la máquina según la superficie adhesiva del modelo fijo.
⑥ Apriete los pernos de la brida de conexión, apriete los pernos de sujeción del cabezal de la máquina, instale el anillo calefactor y el termopar y asegúrese de que el anillo calefactor esté firmemente sujeto a la superficie exterior del cabezal de la máquina.
⑦ Instale el manguito de ajuste y ajústelo en su lugar. Compruebe si la línea central del anfitrión, el manguito de ajuste y la máquina de tracción está alineada. Después del ajuste, apriete los pernos de fijación. Conecte todas las tuberías de agua y tuberías de vacío del manguito del juego.
⑧ Encienda la potencia de calefacción y caliente uniformemente el cabezal y la carcasa de la máquina. Al mismo tiempo, abra el agua de refrigeración en el fondo de la tolva de alimentación y la caja de cambios, así como la válvula de entrada de la bomba de vacío de escape. Al calentar, primero ajuste la temperatura de cada sección a 140 ℃ y manténgala durante 30 a 40 minutos cuando la temperatura suba a 140 ℃. Luego, aumente la temperatura a la temperatura normal de producción.
Ø1. ¿Su máquina cumplirá con nuestro voltaje? ¿Podemos usar su máquina en nuestro país?
Sí, podemos personalizar cada aspecto de la máquina de acuerdo con las necesidades de trabajo de los clientes, voltaje,
frecuencia de electricidad, fuerza de sujeción, tamaño del plato (calentador), luz diurna, recorrido del pistón, número de capas de trabajo, con plato deslizante o no, cilindro de asistencia, método de control, nivel de automatización, PLC o no, etc.
Ø 2. ¿Garantía?
Para toda la máquina, no menos de 2 años de garantía de calidad y servicio técnico de por vida cuando sea necesario.
Ø 3. ¿Se mantendrá bien la máquina durante el viaje por mar?
Sí, para máquinas de tamaño pequeño o de un solo juego, utilizamos madera contrachapada de buena calidad, libre de fumigación, lo que hace que el embalaje sea resistente.
Para máquinas de gran tamaño o máquinas de varios juegos de tamaño pequeño, después del tratamiento adecuado, las fijamos en el contenedor para que la máquina no se oxide ni se dañe durante el viaje por mar.
Ø 4. ¿Cuál es el método de pago?
Hay TT, L/C, tarjeta de crédito, Western Union, Paypal, Alipay, etc.
Ø5. ¿Cuál es el método de envío?
Nuestras máquinas de caucho se envían con mayor frecuencia por mar, pero para los estados sin litoral, hay transporte por tren o camión. O existe el transporte conjunto entre tierra y agua.
Cuando se trata de repuestos pequeños, es mediante mensajería internacional por vía aérea.
Esperamos escuchar de usted
¡Bienvenidos amigos y clientes nacionales y extranjeros para cooperar sinceramente y crear brillantez juntos!
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